1月19日，董事長向公司模具、設備保全團隊對于2024年維保工作寄予期望，在公司業務未來快速發展的過程中，維保工作不可小覷。模具、設備的性能直接影響產品質量和生產效率。因此，專業的模具及設備的維修保養不僅是保障產品質量的基礎，也是維持生產連續性的關鍵環節。
董事長強調在設備運行一段時間之后，按照既定的計劃進行檢查、維護和維修，要轉變意識從原來的維修轉變成保養及維護中來，平時在設備、模具多下功夫，生產時我們的異常才能杜絕。
保全的主要活動內容大致可分為以下幾種:
①現場自主保養
計劃保養和自主保養是互相結合的，自主保養是由現場操作人員進行的；計劃保養是設備保養部門配合現場操作員，在故障發生前、中、后進行的一些有計劃的保養。
②及早發現異常
及早發現設備出現的微小異常，將有利于設備的及時修復。一旦異常轉化為故障的時候，要徹底修復設備難度就會比較大，有時候還需停止設備的運行進行修理，這樣對生產的影響較大。
③保養信息收集和建立
通過保養信息系統的建立，專業維修人員和現場的工人可以建立密切的聯系，專業維修人員可以快速地了解到現場設備的運行情況和狀態，進而采取相應的保養維修措施和手段，縮短維修的時間。
④技術文件庫建立
從設備的購買開始，建立技術資料庫，制定保養的措施的規程，使操作人員和維修人員按照規程逐步進行保養。這種系統工程能起到事半功倍的作用。建規建檔，針對每臺機床的具體性能和加工對象制定操作規章，建立工作與維修檔案，管理者要經常檢查、總結、改進。
⑤人員合理安排和技能培訓為每臺數控機床合理分配專門的操作人員、工藝人員和維修人員，通過保養的實施使所有人員不斷地努力提高自己的業務技術水平。
沖壓、壓鑄、注塑是生產環節的“龍頭”起點，模具、設備是生產優良產品的核心，制造出高品質、高精度的產品是模具、設備保全組的艱巨使命。職能建立以來，我們要始終堅持精益求精、強化技能，并以“轉作風、踐文化、勇擔當、提能力”為載體，深化認識、積極實踐，勇于探索、不斷突破，持續提升模具、設備保全水平，奮力實現模具、設備維修自主化、自立化。
2024年，模具、設備保全組將堅持問題導向，持續推動全員立項攻關，持續打造新技能、新技術的自立化先鋒團隊，為生產超越顧客期待的產品貢獻力量。